在球磨機中使用耐磨氧化鋁襯板是許多高質量材料研磨工藝的新要求。與普通球磨機相比，采用氧化鋁襯板的球磨機配有耐沖擊，氧化鋁襯板與陶瓷球配合使用，研磨精度高，金屬雜質少，不僅提高了設備的使用壽命和材料的純度，還擴大了應用范圍，從高純二氧化硅到氧化鋁和氧化鋯特種陶瓷，可在各種中碎、細碎和超細粉碎作業中提供研磨功能。
耐磨氧化鋁襯板包括球磨機直板、陶瓷護板和螺栓三部分。這種設計結構簡單，安裝方便，便于后期維護。球磨機直板為矩形鈍板，陶瓷護板為與球磨機直板形狀相同的陶瓷板。球磨機直板和陶瓷護板的上下兩側分別設有螺孔。螺栓的頭部位于陶瓷護板的一側，螺栓的螺絲螺母配合端位于耐磨氧化鋁襯板的外側壁上。
球磨機一般為臥式圓柱形旋轉裝置，由進料部分、出料部分、旋轉部分、傳動部分(設備、小傳動齒輪、電機和電控)等組成。物料由進料裝置通過進料空心軸螺旋均勻進入磨機倉。料倉內有階梯襯板或波紋襯板，內部裝有不同規格的磨球。氣缸旋轉產生的離心力將磨球帶到一定高度后落下，會對物料產生沖擊和研磨作用。
燃煤電廠的制粉、灰渣、除塵和輸煤系統在運行過程中，不斷受到介質摩擦、腐蝕、碰撞和沖擊的影響，容易泄漏，造成環境污染。氧化鋁襯板主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質量和純度直接影響氧化鋁襯板的性能。而應用該襯板是防止滲漏的理想方法。
(1)在制粉系統中的應用
燃煤電廠制粉系統的磨損主要是由煤粉碰撞、摩擦和沖擊引起的。煤粉氣流對制粉系統的設備特別嚴重，特別是對磨煤機出口管、一次風管彎頭、粗細粉分離器進出口管。應用耐磨氧化鋁襯板效果理想。不僅耐磨不脫落，而且對系統沒有影響。其優點是施工簡單，成本低廉，顯示出良好的發展前景。
(2)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損主要是由擦傷和沖擊造成的。容易磨損的部件是煤槽、三通、擋板等。陶瓷橡膠內襯是將氧化鋁襯板壓制成特殊橡膠而成的復合內襯。它的耐磨性、抗沖擊性和內壁的光滑度都有很大的提高，是一種理想的防磨防漏方法。
氧化鋁襯板為什么會出現脫落的現象 有的客戶買氧化鋁襯板回去自己粘貼于設備,沒多久出現了氧化鋁襯板脫落的現象，那么，是什么原因導致的呢? 先考慮到的是氧化鋁襯板施工的操作不規范。在施工之前，需要將設備表面清理干凈，鋼件設備需要除銹處理，為了使膠水和陶瓷之間更加緊密粘接，氧化鋁襯板設備表面必須除油除膠、平滑整潔無雜質。還有就是，耐磨陶瓷膠水的使用也要按照規范操作。陶瓷膠水-般是4:1 的比例進行混合均勻,如若配比不對，無法發揮其粘接力。對于不同設備的工作溫度，也需要使用合適的耐溫膠水,高溫工況則需使用耐高溫的膠水。否則容易出現隨著溫度升高，陶瓷出現脫落現象。
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