一種以氧化鋁為主體的材料——氧化鋁耐磨陶瓷，廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業中，的球面設計以及優良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節約成本和人工。那么如何增加氧化鋁耐磨陶瓷的厚度呢？一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝，加工而成各種氧化鋁耐磨陶瓷。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加氧化鋁耐磨陶瓷的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達到一定的標準。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
耐磨陶瓷選用的是92%氧化鋁耐磨陶瓷板，耐磨氧化鋁耐磨陶瓷施工膠層周圍無翹曲、突起剝離、脫膠、接縫不良等現象，膠粘部位無氣孔、夾空、離層和脫粘等缺點，比較符合客戶要求的質量標準。那么產品在施工前需要進行清理工作有哪些？讓我們一起來看看吧。
在施工前首先對鋼板表面進行清理，除去雜質、灰塵、銹塊，使鋼板表面呈金屬色。然后根據落煤斗的具體尺寸和陶瓷的規格，進行放樣切割。做完這些前期工作就可以粘貼耐磨氧化鋁耐磨陶瓷了。用將配好的膠粘劑均勻的涂在鋼板和耐磨氧化鋁耐磨陶瓷貼面上進行膠合，并且一個方向移動，保證不缺膠、無漏膠、無氣泡、無堆積。然后根據陶瓷粘貼的實際情況，對陶瓷進行二次修正切割，盡量做到較小的間隙和平滑的表面交工。將耐磨氧化鋁耐磨陶瓷焊接在鋼件上并蓋上陶瓷蓋片，用膠水固定。
據了解,氧化鋁耐磨陶瓷是一種新型高技術陶瓷, 它除了具有精密陶瓷應有高強度、硬度、耐高溫、耐酸堿腐蝕及高化學穩定性等條件,具備較-般陶瓷高的堅韌性，使得氧化鋯陶瓷也運用在各個工業,像是軸封軸承、切削組件、棋汽車零等甚至可用于人體,像是人工關節當中。 消費電子領域，氧化鋯氧化鋁耐磨陶瓷因其硬度接近藍寶石，但總成本不到藍寶石的1/4,抗折高于玻璃和藍寶石，介電常數在30-46之間,非導電,不會屏蔽信號,因此受到指紋識別模組貼片及手機背板的青睞。
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