了解到耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，那么該產(chǎn)品為什么能收到用戶的喜愛呢？小編簡單分析一下原因。
耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板的原料來自較常見的天然礦石和金屬氧化物，生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜。因此原材料資源非常豐富，與完全依賴石化行業(yè)，以石油為主要原料的有機(jī)涂料相比，不僅具有巨大的資源優(yōu)勢，而且符合低碳的要求。耐磨復(fù)合陶瓷耐磨襯板輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫溶蝕的襯場合下使用非常可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。該產(chǎn)品結(jié)合了耐高溫、高硬度、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于多種高需求場合。它的性能解決了許多傳統(tǒng)襯板無法解決的問題，這也是客戶選擇的原因。
復(fù)合陶瓷耐磨襯板在電力行業(yè)中是常用的一種設(shè)施，強(qiáng)度高、重量輕、安裝牢固，耐磨性好，使用時(shí)間可以長達(dá)十年，大大降低了成本的支出。那么，這種產(chǎn)品具體在電力行業(yè)中如何應(yīng)用的呢？
1.粉末管道：電廠燃燒系統(tǒng)中的煤粉輸送管道大多采用Q235材料。煤粉磨入原煤磨后，以流體的形式在管道中流動，通過輸煤管道輸送到爐膛。一段時(shí)間內(nèi)，管道內(nèi)壁被粉煤灰顆粒嚴(yán)重侵蝕磨損，壁厚變薄。在彎管內(nèi)，管壁甚至被煤粉磨損，這污染了環(huán)境并降低了效率。為了提高復(fù)合陶瓷耐磨襯板的耐磨性，選用了合適的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的襯板，可以很好地避免管道的磨損，保護(hù)管道，延長管道的使用壽命。
2.分離器：發(fā)電廠的旋風(fēng)分離器磨損嚴(yán)重。特殊零件被磨成通道或被煤穿。High-強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠可貼耐磨陶襯板發(fā)揮耐磨作用延長分離器使用壽命。
從復(fù)合陶瓷耐磨襯板物理屬性來看:陶瓷作為消費(fèi)電子的結(jié)構(gòu)件具有強(qiáng)大的生命力。特別是對于氧化鋯陶瓷,在通信工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)被證明是極其好的結(jié)構(gòu)件材料，進(jìn)入消費(fèi)電子領(lǐng)域，不過是其成本下降、脆性改善后水到渠成的結(jié)果。從硬度來看，復(fù)合陶瓷耐磨襯板莫氏硬度在8.5左右,非常接近藍(lán)寶石9的莫氏硬度，而驟碳酸的莫氏硬度只有3.0,鋼化玻璃的莫氏硬度5.5,鋁鎂合金的莫氏硬度6.0,康寧玻璃的莫氏硬度為7。
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