由于耐磨氧化鋁襯板是一種特殊的耐磨性陶瓷，是由干燥壓制和高溫烘烤而成。硬度僅次于金剛石。該產品具有良好的耐磨性、耐高溫性、施工方法等特點。有部分用戶對該產安裝不太了解。因此下面這篇文章為大家詳解該產品的安裝，一起來了解下吧。
耐磨氧化鋁襯板安裝簡單，成本較低，特別適合大面積施工，節省維修時間。膠水和施工的工藝是粘貼的關鍵。該耐磨陶瓷膠粘劑初粘性強，施工過程中沒有磁鐵或其他支撐措施，不會脫落，優化了施工的工藝，降低了施工成本。
焊補耐磨氧化鋁襯板采用先粘接后焊接的方法。先在耐磨氧化鋁襯板背面涂上高溫陶瓷膠粘貼，再焊接固定，達到雙保險的目的。它具有不脫落、耐磨性高、耐溫性好、抗沖擊性好等特點。適用于中速磨煤機內壁、一次風彎頭、噴煤管等磨損大、沖擊力強的零件。應用于管道時，按拱形原理設計有聯鎖環且不脫落。
氧化鋁襯板熱壓鑄成型 對于形狀復雜的產品，-般用熱壓鑄成型,熱壓鑄成型是在較高溫度下(60-100°C) 使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合。獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空=氣的作用下在注入金屬模具,保壓冷卻，脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯。氧化鋁襯板坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生壞尺寸準，氧化鋁襯板內部結構均勻,模具磨損較小，產效率較高。
氧化鋁襯板靜壓成型 氧化鋁襯板等靜壓成型主要應用于形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結構陶瓷。氧化鋁襯板等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等。助大,因此成型后的坯體密度扃，均性好,燒成收縮小，不易形、開裂、分層。該成型方法可避免于壓時易出現的分層，特別是成型較厚的氧化鋯制品， 因此該成型方法是生產氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工，因此會浪費-部分原料, 同時坯體加工比較麻煩，助工速度要求緩慢，生產效率不高。
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