耐磨耐磨陶瓷是電力、冶金、化工機(jī)械等行業(yè)物料輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫溶蝕的襯場(chǎng)合下使用非常可靠。因此小編將向你介紹，該產(chǎn)品的應(yīng)用及產(chǎn)品特點(diǎn)，來(lái)看看吧。
1、耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍。
2、抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設(shè)計(jì)以及優(yōu)異的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊。
3、耐高溫：耐磨耐磨陶瓷可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行。
4、耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿。
5、防脫落：耐磨耐磨陶瓷結(jié)合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn)。
6、安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù)。
7、減少維護(hù)：耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。
耐磨陶瓷注漿成型 注漿成型是耐磨陶瓷使用較早的成型方法,注漿成型的成型過(guò)程包括物理脫水過(guò)程和化學(xué)凝聚過(guò)程,物理脫水通過(guò)多孔的石膏模的毛細(xì)作用排除漿料中的水分。化學(xué)凝聚過(guò)程是因?yàn)樵谑嗄１砻鍯aSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強(qiáng)度,造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學(xué)凝聚的作傭下。陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。耐磨陶瓷是漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件，但坯體質(zhì)量，包括外形密度強(qiáng)度等都較差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大不適合自動(dòng)化作業(yè)
耐磨陶瓷材料的熱導(dǎo)率非常低，所以很多行業(yè)都采用氧化鋯陶瓷來(lái)作為隔熱陶瓷件使用在I業(yè)設(shè)備當(dāng)中，耐磨陶瓷具有非常多的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì): 1、耐磨陶瓷具有耐寒性、勁彈性小抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、 自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中; 2、耐高溫:使用溫度在1000°C-1200°C間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。 可應(yīng)用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設(shè)備中;
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