一種以氧化鋁為主體的材料——復合陶瓷耐磨襯板，廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業中，的球面設計以及優良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節約成本和人工。那么如何增加復合陶瓷耐磨襯板的厚度呢？一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝，加工而成各種復合陶瓷耐磨襯板。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加復合陶瓷耐磨襯板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達到一定的標準。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
復合陶瓷耐磨襯板在高溫下脫落怎么辦 復合陶瓷耐磨襯板是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料， 輔加其它配料,經過高溫1700°C燒結成的特種剛玉陶瓷，復合陶瓷耐磨襯板具有高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕的特點，復合陶瓷耐磨襯板廣泛應用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的設備上。復合陶瓷耐磨襯板使用壽命是一般的鑄鋼、鑄石材料的十倍以上。
復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式有什么不同 復合陶瓷耐磨襯板主要分為二合一陶瓷橡膠復合板和三合-陶瓷復合板。三合一主要為陶瓷加橡膠加鋼板組成,復合陶瓷耐磨襯板采用熱硫化工藝,將氧化鋁陶瓷和橡膠以及鋼板硫化在一起，具有抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕的特點，適用于較大的設備做防磨。復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式為螺柱焊，鋼板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安裝方式較為方便。 而復合陶瓷耐磨襯板采用的是橡膠膠粘劑粘接。高強度的粘合劑將復合板粘接在設備上,形成堅固、有緩沖力的防磨層。兩種安裝方式都很方便快捷，依據設備的使用環境不同，從而選擇合適的復合陶瓷耐磨襯板。
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