焙燒工藝是生產耐磨氧化鋁陶瓷襯板的重要工藝，直接影響耐磨氧化鋁陶瓷襯板的質量和性能。烘焙過程是怎樣的？讓我們把小編介紹給你。我們來看看下面的文章。
耐磨氧化鋁陶瓷襯板的焙燒過程需要高質量的控制和調整。首先要保證高溫回轉窯燃油系統供油壓力的穩定性，然后解決燃油自動升級以滿足保溫，要求的問題，從而實現燃油系統熱參數的穩定性和可靠性。為了解決物料質量、物料輸送、物料焙燒等因素造成的干擾，經過反復實踐和方案分析，采用窯爐溫度和加料機進行調節克服了各種干擾，穩定了回轉窯的運行，大大提高了焙燒質量。
耐磨氧化鋁陶瓷襯板特性：
1.耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；
2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設計以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；
3.耐高溫：可以長期在0-250度運行；
4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿。
了解到耐磨氧化鋁陶瓷襯板較強的耐磨性，使檢修頻次大大降低，既節約成本和人工，要加大了市場的需求量。那么好的陶瓷襯板有什么去檢測其質量呢？讓我們一起來看看吧。
1、測量公差：用游標卡尺測量耐磨氧化鋁陶瓷襯板的長、寬、高。氧化鋁陶瓷有一定的收縮率，所以都有一定的公差范圍。
2、測量密度：氧化鋁含量可以通過測量密度來計算。陶瓷襯板密度為3.6g/cm3，95瓷的陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3。排水法應用于準確的密度測量。
3、測量硬度：硬度可在實驗條件下測量應按照GB/T16534規定的方法進行測試。
4、進行耐磨試驗，用噴砂機在壓力為4.0kg/cm3、距離為50mm、噴涂角度為45度、時間為60分鐘的條件下測量磨損。好的耐磨氧化鋁陶瓷襯板表面平整，無黑點，色澤光滑粗糙、襯板為白色有玉石質感。
5、耐磨氧化鋁陶瓷襯板表面的剛玉砂應在包裝前打磨掉。襯板管件的鐵碗形狀與襯板的內孔一致，較小重量不小于5g。瓷帽與預留孔一致，無縫隙，平整。黑點是氧化鋁原粉中有雜質沒有去除好。特別是厚度小于10毫米的陶瓷內襯，對窯溫的穩定性要求很高。過度加熱或不均勻的冷卻和加熱會導致襯里變形。
耐磨氧化鋁陶瓷襯板一體硫化，結合非常牢固。每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險。有用戶肯定要問了，既然它的用途廣泛，那么耐磨氧化鋁陶瓷襯板的應用領域都在哪些方面呢？
耐磨氧化鋁陶瓷襯板 一、鋼鐵行業
物料輸送系統：斗輪機圓盤、料斗和料倉、皮帶機擋板、臺車三通斗和接收料斗
配料系統：混合料倉、混合圓盤、混合桶和造球盤
燒結系統：振動篩下的選礦料斗、原料運輸溜槽、旋風除塵器和燒結系統管道、風機葉輪
二、水泥行業
石灰石破碎系統和原燃料預均化系統：斜槽、料斗和皮帶滾筒
生料磨系統：選粉機導流葉片、選粉機錐體、立磨至旋風筒、旋風筒、燃料磨、分級機殼體、內錐體、煤粉管道燃料磨
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