接下來，讓我們看看有哪些好方法可用。
1.陶瓷內襯的原材料為高純-氧化末，ZTA系列還采用韌性優異的氧化鋯作為增韌改性成分，有效提高了氧化鋁產品的耐磨性和抗沖擊性。
2.采用離心噴霧造粒塔，保證造粒粉分布均勻，流動性好。
3.氧化鋁耐磨陶瓷采用等靜壓成型，擠出的坯體密度高，便于燒結。
4.嚴格的燒結工藝和計算機溫控系統減少了內部氣孔的產生，保證了燒結產品致密不變形。
高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環氧膠粘劑，白色膠泥狀，可常溫養護，加熱養護可獲得較好的氧化鋁耐磨陶瓷粘結強度；固化后的長期耐溫性為250℃,高耐溫性為280℃;耐老化、耐腐蝕、強度度高、韌性好；初粘性強，施工過程中無磁鐵或其他支撐措施不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特別適用于250℃以下設備表面的耐磨陶瓷片(襯板)
氧化鋁耐磨陶瓷注漿成型 注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用較早的成型方法,注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程,物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分。化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度,造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作傭下。陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。氧化鋁耐磨陶瓷是漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量，包括外形密度強度等都較差,工人勞動強度大不適合自動化作業
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