焙燒工藝是生產復合陶瓷耐磨襯板的重要工藝，直接影響復合陶瓷耐磨襯板的質量和性能。烘焙過程是怎樣的？讓我們把小編介紹給你。我們來看看下面的文章。
復合陶瓷耐磨襯板的焙燒過程需要高質量的控制和調整。首先要保證高溫回轉窯燃油系統供油壓力的穩定性，然后解決燃油自動升級以滿足保溫，要求的問題，從而實現燃油系統熱參數的穩定性和可靠性。為了解決物料質量、物料輸送、物料焙燒等因素造成的干擾，經過反復實踐和方案分析，采用窯爐溫度和加料機進行調節克服了各種干擾，穩定了回轉窯的運行，大大提高了焙燒質量。
復合陶瓷耐磨襯板特性：
1.耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；
2.抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，的球面設計以及緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；
3.耐高溫：可以長期在0-250度運行；
4.耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿。
復合陶瓷耐磨襯板一般能用多久？這個問題肯定是困擾很多廠商的，也是一個備受關注的問題。在這篇文章中，我們將了解耐磨陶瓷一般可以使用多長時間。
首先我們來看看耐磨陶瓷芯片。復合陶瓷耐磨襯板片是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經1700百度高溫烘烤而成的特種剛玉陶瓷。耐磨陶瓷因其氧化鋁含量高、結構致密、性能特殊而被稱為特種陶瓷。
復合陶瓷耐磨襯板的使用壽命不僅與自身的產品質量和耐磨陶瓷的厚度有關，而且一個重要的因素是外部因素，主要包括使用條件、摩擦方式、環境、載荷、沖刷速度、溫度和時間等。這些因素也會直接影響耐磨陶瓷片的使用時間。因為每個工作條件不同，所以耐磨陶瓷片的厚度自然也不同。
復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式有什么不同 復合陶瓷耐磨襯板主要分為二合一陶瓷橡膠復合板和三合-陶瓷復合板。三合一主要為陶瓷加橡膠加鋼板組成,復合陶瓷耐磨襯板采用熱硫化工藝,將氧化鋁陶瓷和橡膠以及鋼板硫化在一起，具有抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕的特點，適用于較大的設備做防磨。復合陶瓷耐磨襯板的安裝方式為螺柱焊，鋼板背面留有螺栓孔，螺柱焊的安裝方式較為方便。 而復合陶瓷耐磨襯板采用的是橡膠膠粘劑粘接。高強度的粘合劑將復合板粘接在設備上,形成堅固、有緩沖力的防磨層。兩種安裝方式都很方便快捷，依據設備的使用環境不同，從而選擇合適的復合陶瓷耐磨襯板。
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