一種以氧化鋁為主體的材料——氧化鋁襯板，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機(jī)械、礦山、港口碼頭等行業(yè)中，的球面設(shè)計以及優(yōu)良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。那么如何增加氧化鋁襯板的厚度呢？一起來認(rèn)識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝，加工而成各種氧化鋁襯板。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板、旋風(fēng)分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加氧化鋁襯板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
磨損問題是目前困擾許多用戶的難題。腐蝕、磨損和斷裂是材料失效的三種主要形式,其中由于摩擦導(dǎo)致磨損失效約占設(shè)備損壞的70%以上,氧化鋁襯板根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行工況,綜合物料性質(zhì)、顆粒大小、硬度、速度等因素,有效解決了該問題，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、氧化鋁襯板的原材料是選用純度高相位的α-氧化，ZTA系列還以任性優(yōu)良的氧化鋯作為增韌改性成分,從而有效提高氧化鋁產(chǎn)品的耐磨及抗沖擊性能。
2、制粉過程采用離心噴霧造粒塔,確保制成的造粒粉體分布均勻并具有良好的流動性。
3、氧化鋁襯板采用等靜壓成型,壓出的坯體致密度高,便于燒結(jié)。
4、嚴(yán)格的燒結(jié)工藝及準(zhǔn)確的電腦溫控系統(tǒng)減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生,確保燒成品致密、不變形。
很多用戶使用氧化鋁襯板時會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，那么我們應(yīng)該怎么避免出現(xiàn)這種情況呢？氧化鋁襯板施工過程中的手法也是很重要的。粘貼氧化鋁襯板時,涂抹膠水不能太多也不能太少,粘好氧化鋁襯板要拿橡皮錘輕輕敲實(shí),使氧化鋁襯板施工的整體表面整齊-致。以上就是粘貼耐磨氧化鋁襯板施工時所需要注意的問題。不同設(shè)備的工況，需要選擇合適的氧化鋁襯板，也會避免出現(xiàn)陶瓷脫落現(xiàn)象。
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