一種以氧化鋁為主體的材料——焊接陶瓷襯板，廣泛應用于鋼鐵、機械、礦山、港口碼頭等行業中，的球面設計以及優良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊，耐磨性使檢修頻次大大降低，節約成本和人工。那么如何增加焊接陶瓷襯板的厚度呢？一起來認識下吧。
磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝，加工而成各種焊接陶瓷襯板。耐磨襯板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，例如輸送機襯板、給煤機底板、旋風分離器倒錐、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通襯板提高15倍以上。因此有兩種方法可增加焊接陶瓷襯板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其達到一定的標準。二是采用熱處理法，淬火后低溫回火，或快冷提高硬度，這種方法采用較多，可迅速提升其厚度。
焊接陶瓷襯板是以氧化鋁或氧化鋯為主體的材料，具有良好的導電性、機械強度性和耐高溫性，遠超耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性
焊接陶瓷襯板的耐磨性是公認的，而焊接陶瓷襯板膠因其安裝簡單、成本低、節省維修時間等優點而被廣泛使用。但在電廠、冶金廠，設備溫度普遍較高，常規耐磨陶瓷膠不耐高溫(高溫度可達150℃。一旦在高溫下長時間操作，膠水很容易老化，導致陶瓷脫落。
焊接陶瓷襯板采用氧化鋯或氧化鋁生產的焊接陶瓷襯板具有較強的耐候性，無論日照、雨淋（甚至酸雨），還是潮氣都對表面和基材沒有任何影響。耐紫外線照射和色彩穩定性完全達到國際灰度級4-5級。焊接陶瓷襯板具有較好的耐火特性，它不會融化、滴落，并能長時間保持穩定。焊接陶瓷襯板耐磨性經BSEN438－2/91測試，證實焊接陶瓷襯板有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。
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