成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。
燒成技術(shù)：將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。添加造孔劑法是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的制備高孔隙率多孔陶瓷的方法，該工藝在生坯制備過程中加入固態(tài)造孔劑，然后通過燒結(jié)去除造孔劑留下氣孔。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長(zhǎng)結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。 燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除常壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)、微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)等。
有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。而氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。近年來(lái)上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑，在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。如ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，終表面拋光。一般可采用＜１μｍ微米的Ａｌ２Ｏ３微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。 有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。
氧化鋁耐磨陶瓷生產(chǎn)廠家具有良好的力學(xué)性能，Haitao Geng等人以氧化鋁空心球?yàn)槌煽讋趸枇姿猁}為粘結(jié)劑高溫?zé)Y(jié)形成封閉的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，所得氧化鋁陶瓷孔隙率62.5%，壓縮強(qiáng)度11.97MPa。馬賽克耐磨陶瓷：馬賽克耐磨陶瓷是一種氧化鋁耐磨陶瓷方塊，形狀與墻體裝修用馬賽克瓷磚相似，故稱為馬賽克耐磨陶瓷。多孔氧化鋁陶瓷還具有較高的隔熱性能，通過固含量及發(fā)泡劑加入量的改變，得到其耐壓強(qiáng)度為9.4～32.5MPa，在1000℃下的熱導(dǎo)率為，0.8W/(m·K)。
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