注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法，有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
根據氧化鋁耐磨陶瓷與設備基體的結合方式的不同，氧化鋁耐磨陶瓷可分為三類，馬賽克耐磨陶瓷；焊接耐磨陶瓷；抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復合襯板。
馬賽克耐磨陶瓷：馬賽克耐磨陶瓷是一種氧化鋁耐磨陶瓷方塊，形狀與墻體裝修用馬賽克瓷磚相似，故稱為馬賽克耐磨陶瓷。從氧化鋁陶瓷的應用情況看，應用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產方面的用量增加將更為顯著。由于馬賽克耐磨陶瓷方塊尺寸小，普遍為10mm×10mm，對于各種異形結構設備的適應性強，根據以直代曲的設計理念，能夠更好的地與設備內殼體相貼合，做到耐磨內襯的無間隙貼合處理，對工業生產中耐磨性的要求可以很好的滿足。
冷凍干燥法是一種先將陶瓷漿料冷凍，然后通過降1壓使溶劑從固相直接升華成氣相，從而獲得多孔結構的方法。
該方法制備出的多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家結構，通過控制漿料中冰晶的生長方向，可以得到定向分布的孔洞，終燒結成為具有相應結構的多孔陶瓷。氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種陶瓷。冷凍干燥法以水為造孔劑，引入的添加劑較少，對環境不會造成任何污染，材料的孔隙率可以通過改變漿料的固含量進行調整，是一種綠色環保的工藝，可用于高定向、高氣孔率多孔材料的制備。
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