




氧化鋁耐磨陶瓷是以氧化鋁為主要原料,以稀有金屬氧化物為助熔劑,高壓成型后經一千七百度高溫燒結而成的特種剛玉陶瓷。
1.硬度大,其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2.耐磨性能很好,經中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。
3.重量輕,其密度為3.6-3.9g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料,用于 厚膜集成電路。成型方法:氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。9%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1650-1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝:利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法,有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。從全球主要市場來看,日本、美國和歐洲市場的氧化鋁陶瓷發展具有代表性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等