小編分享下耐腐蝕氧化鋁襯板的特點： 耐化學腐蝕——耐腐蝕氧化鋁襯板有很強的耐化學腐蝕的特性，如：防酸、防氧化及類似物質。耐腐蝕氧化鋁襯板也同樣能防止消毒劑，化學清洗劑及含食物果汁、染料的侵蝕。它們既不會影響耐腐蝕氧化鋁襯板的特性，也不會影響表面。 防火性——據BSEN438－2/91測試表明，耐腐蝕氧化鋁襯板表面對燃燒的有極強的防護能力。該材料阻燃，面板不會融化，能長期保持特性。 防靜電——根據DIN51953及DIN53482，耐腐蝕氧化鋁襯板被證明為防靜電材料，這使得該面板非常適用于無塵區域，光學工業和計算機工業。
小編分享下耐腐蝕氧化鋁襯板的制作工藝： 干壓成型：耐腐蝕氧化鋁襯板干壓成型技術于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機壓力為200Mpa。 耐腐蝕氧化鋁襯板制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。
小編分享下耐腐蝕氧化鋁襯板的制作工藝： 注漿成型法：注漿成型是耐腐蝕氧化鋁襯板使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。 由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
小編分享下耐腐蝕氧化鋁襯板的制備方法： 常壓燒結，采取常壓燒結方法，耐腐蝕氧化鋁襯板通常須要在高于1600℃下才干燒結致密，較高燒結溫度能會導致氧化鋁晶粒異樣長大，燒結體致密化水平降落，從而影響耐腐蝕氧化鋁襯板的機能。減小粉體顆粒的均勻尺寸，增加恰當的增加劑，采取特別的成型方法等通常可降落耐腐蝕氧化鋁襯板的燒結溫度。 熱壓燒結，熱壓燒結即在燒結進程中施加一定的壓力，壓力的存在使原子擴散速率增大，燒結驅能源增加，從而加快燒結進程。然而，在高壓前提下，燒結體中會呈現垂直于壓力方向定向成長的晶粒，為避免這種景象，可能選用熱等靜壓燒結(HIP)的方法。
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