





小編分享下煤倉陶瓷襯板的生產工藝:
為了保障磚坯的強度,煤倉陶瓷襯板采用了很大噸位壓機,磚坯壓成時間長達1分鐘,使產品堅實致密,物理性能很強。煤倉陶瓷襯板選自特種釉料,采用二次施釉工藝,釉層均勻、耐用,產品的實用性能越強,可以應對各個嚴格的實驗環境。
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小編分享下煤倉陶瓷襯板的制作工藝:
產量每分鐘可達15~50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。
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小編分享下煤倉陶瓷襯板的制備方法:
在獲得煤倉陶瓷襯板體后,將其制備成成型良好的素坯,依據產品請求與本錢,抉擇適合的燒結方法來制備煤倉陶瓷襯板。目前,常用的燒結方法包含:常壓燒結、熱壓燒結、兩步燒結、放電等離子體燒結、微波燒結等。

熱壓燒結,熱壓燒結即在燒結進程中施加一定的壓力,壓力的存在使原子擴散速率增大,燒結驅能源增加,從而加快燒結進程。然而,在高壓前提下,燒結體中會呈現垂直于壓力方向定向成長的晶粒,為避免這種景象,可能選用熱等靜壓燒結(HIP)的方法。
