在如此高的燒結(jié)溫度下，晶粒長大將被促進(jìn)，氣孔將難以消除，耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板材料的機(jī)械性能將降低，氣密性將變得更差。這不僅增加了耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板的制備成本，而且不符合技術(shù)要求。
添加劑一般可分為兩類：一類是與Al2O3形成固溶體，Al2O 3一般是變價氧化物，主要包括二氧化鈦、三氧化二鉻、三氧化二鐵和二氧化錳;二是能產(chǎn)生液相，降結(jié)溫度，促進(jìn)Al2O3的燒結(jié)，主要包括高嶺土，二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂等。
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板板的相關(guān)知識：
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板的燒結(jié)：燒結(jié)是耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板制備的關(guān)鍵階段。由于Al2O3的強化學(xué)鍵，耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板燒結(jié)只能在很高的溫度(一般為1800)下實現(xiàn)。然而，即使是普通的高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)體的燒結(jié)性能也不能滿足人們的要求。
為了降低耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板生產(chǎn)成本，實現(xiàn)耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板的致密燒結(jié)，提高燒結(jié)體的性能，耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板生產(chǎn)中采用了特殊的燒結(jié)方法。目前常用的燒結(jié)方法方法包括熱壓燒結(jié)、氣氛燒結(jié)、真空熱壓燒結(jié)等。
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板生產(chǎn)原材料的一致性成分：為了降低耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板坯體的燒結(jié)溫度，燒結(jié)前應(yīng)在粉末中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?，因此混合料的質(zhì)量也是影響耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板燒結(jié)體的一個重要因素。
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板生產(chǎn)原材料的一致性成分：如果混合不均勻，一些部分成分將偏離總比例，導(dǎo)致一些部分添加劑較少，氧化鋁難以在低溫下燒結(jié)，而熔點較低的地方有更多的添加劑，這易于液相和快速晶粒生長，導(dǎo)致不均勻的微觀結(jié)構(gòu)和低密度的耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板產(chǎn)品。
粉末顆粒在干壓過程中的均勻分布對充型非常重要。灌裝量的準(zhǔn)確與否對耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板制品的尺寸精度控制有很大影響。當(dāng)粉末顆粒大于60m且在60-200目之間時，可獲得自由流動效果和壓力耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板成形效果。
為了進(jìn)行干壓，應(yīng)該對粉末進(jìn)行噴涂和造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘合劑。上海一家研究所開發(fā)的水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘合劑，Al203在加熱下具有良好的流動性。噴霧造粒后的粉末必須具有良好的流動性、松密度和小于30的流動角摩擦溫度。不
在線客服
13953496510
1215705481@qq.com
