在如此高的燒結(jié)溫度下,晶粒長(zhǎng)大將被促進(jìn),氣孔將難以消除,焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)材料的機(jī)械性能將降低,氣密性將變得更差。這不僅增加了焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)的制備成本,而且不符合技術(shù)要求。
添加劑一般可分為兩類(lèi):一類(lèi)是與Al2O3形成固溶體,Al2O 3一般是變價(jià)氧化物,主要包括二氧化鈦、三氧化二鉻、三氧化二鐵和二氧化錳;二是能產(chǎn)生液相,降結(jié)溫度,促進(jìn)Al2O3的燒結(jié),主要包括高嶺土,二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂等。
通常在A(yíng)l2O3中加入適當(dāng)?shù)臒Y(jié)添加劑,以降結(jié)溫度,改善焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)微觀(guān)結(jié)構(gòu),達(dá)到焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)高密度和低孔隙率,從而提高焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)強(qiáng)度和韌性,進(jìn)而達(dá)到在較低溫度下獲得性能優(yōu)異的焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)的目的。
焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)坯體的形成:高密度焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)的獲得在很大程度上受成型壓力的影響。為了確保焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)高密度,成型壓力通常較高。目前,性能焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)方法的成型主要包括等靜壓成型、注漿成型、熱壓成型、擠壓成型和壓延成型。
干壓成型:焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)干壓成型技術(shù)JINXIAN于形狀簡(jiǎn)單、內(nèi)壁厚度超過(guò)1毫米、長(zhǎng)徑比不大于4: 1的物體。模塑方法可以是單軸的或雙向的。壓力機(jī)有兩種:液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī),可采用半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。印刷機(jī)的壓力為200兆帕。產(chǎn)量可達(dá)每分鐘15 ~ 50件。
由于液壓機(jī)的行程壓力是均勻的,所以粉末填充不同,壓制件的高度也不同。然而,由機(jī)械壓力機(jī)施加的壓力隨著粉末填充量而變化,這容易導(dǎo)致燒結(jié)后焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)尺寸收縮的差異,并影響焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量。
焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)板的相關(guān)知識(shí):
關(guān)于焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià),除了變色的原因之外,還需要掌握一些用它制作軸芯的基本原理,以保證制造出來(lái)的焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)產(chǎn)品符合要求,可以正常使用。考慮到特殊的材料,我們?cè)谠O(shè)計(jì)焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)軸芯時(shí)應(yīng)該更加小心,以減少不必要的損壞。
總結(jié)一句話(huà),設(shè)計(jì)必須根據(jù)焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)軸的具體要求進(jìn)行,在節(jié)省材料和減輕重量的前提下,盡量采用等強(qiáng)度或大截面系數(shù)的截面形狀;采用各種降低應(yīng)力集中、提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施,進(jìn)一步保證焊接陶瓷襯板報(bào)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。