有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。
為了增強氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。
氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家材料具有優良的絕緣性，高頻損耗小，高頻絕緣性好的特點；氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學性能良好等優點，被譽為“節能減排”材料中的一支奇葩。氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家不燃、不銹，堅固不易損壞，有著其它有機材料和金屬材料不可1比擬的優良性質。 氧化鋁陶瓷耐磨性，其硬度與剛玉相同，達到莫氏硬度九級，耐磨性與超硬合金相匹敵。 氧化鋁陶瓷的耐熱性，具有熱膨脹系數小，機械強度大，熱傳導率好等特點。 氧化鋁陶瓷具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。
氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家彎頭是采用獨特的耐溫粘力強的膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用Q235彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的方法，便于快速更換和施工。根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。適用范圍廣舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。
產品用途廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管等。
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