下面小編為大家介紹下氧化鋁陶瓷的相關知識:
干壓成型:氧化鋁陶瓷干壓成型技術JINXIAN于形狀簡單、內壁厚度超過1毫米、長徑比不大于4: 1的物體。模塑方法可以是單軸的或雙向的。壓力機有兩種:液壓機和機械壓力機,可采用半自動或全自動成型方式。
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坤寧橡塑分享下耐磨陶瓷橡膠襯板常見的成型方式
坤寧橡塑分享下耐磨陶瓷橡膠襯板常見的成型方式: 干壓成型:耐磨陶瓷橡膠襯板干壓成型技術于形狀單純且內壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15~50件。 微晶磨氧鋁襯板是經干壓形成,溫焙熱而成的種磨陶瓷,其洛氏硬度為HRA80-90硬度次于金剛石,其理論磨相當于錳鋼的260,鉻鋼的170,所以主洗設備重介旋流器的磨,長旋流器的使壽命是重要的。
耐磨陶瓷橡膠襯板常見的成型方式
小編為大家分享下耐磨陶瓷橡膠襯板常見的成型方式:
注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程,物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分,化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度,造成漿料的絮凝。
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下耐磨陶瓷橡膠襯板常見的成型方式
熱壓注成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合,獲得熱壓鑄用的料漿,漿料在壓縮空氣的作用入金屬模具,保壓冷卻,脫模得到蠟坯,蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯,素坯再經高溫燒結成瓷。