耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產加工方法介紹
耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產加工方法：
為了進行干壓，應該對粉末進行噴涂和造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘合劑。上海一家研究所開發的水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘合劑，Al203在加熱下具有良好的流動性。噴霧造粒后的粉末必須具有良好的流動性、松密度和小于30的流動角摩擦溫度。不同的形狀、尺寸、復雜的耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產造型和精度產品需要不同的造型方法。
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耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產的相關知識介紹
下面小編為大家介紹下耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產的相關知識：
耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產生產原材料的粒度：通常，原料顆粒越細，燒結時間越短。這是因為顆粒越細，它們之間的接觸越緊密，燒結過程中的擴散路徑越短，燒結驅動力，表面能越大。然而，過細是不可接受的，因為過高的顆粒表面活性可能吸附雜質，導致粉末不純，同時，這將導致耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產成型困難。
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坤寧橡塑分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產常見的成型方式
坤寧橡塑分享下耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產常見的成型方式： 干壓成型：耐磨氧化鋁陶瓷襯板自產干壓成型技術于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15～50件。 微晶磨氧鋁襯板是經干壓形成，溫焙熱而成的種磨陶瓷，其洛氏硬度為HRA80-90硬度次于金剛石，其理論磨相當于錳鋼的260，鉻鋼的170，所以主洗設備重介旋流器的磨，長旋流器的使壽命是重要的。
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