一般純多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家的燒結溫度在1700℃以上，這樣高的燒結溫度在工業上較難普遍實現，而且不利于降低成本，同時結構上也會有存在較多的缺陷，對多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家的材料力學性能不利，為了促進氧化鋁陶瓷致密化，降低了燒結溫度，一般在原料里引入添加劑來降低其燒結溫度或改善其燒結性能。根據工作條件不同，生產工藝也有所不同，可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。生成液相，這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點的玻璃相，促進燒結，電性能良好，適于制備電子陶瓷
多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學性能良好等優點，被譽為“節能減排”材料中的一支奇葩。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。此外，制備多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家原料來源廣泛、價格較低廉、生產工藝較簡單，具有較高的性價比，現已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域，在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法，有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。迄今為止，還沒有一種材料是完全惰性的物質，所以，相容性是相對的，氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
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