我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法，歡迎與我們合作，我們將竭誠為您服務，如果有什么疑問歡迎前來咨詢。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99．99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結劑應與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作
注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。氧化鋁耐磨陶瓷廠家不僅具有絕緣電阻大,硬度高,而且還具有耐磨、耐腐蝕及耐高溫等優良性能,主要也不止在電子行業中應用，還在其他行業中廣泛應用如紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優點，因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點。從全球主要市場來看，日本、美國和歐洲市場的氧化鋁陶瓷發展具有代表性。氧化鋁耐磨陶瓷板有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。氧化鋁耐磨陶瓷片的氧化鋁含量高，結構比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。氧化鋁料是以氧離子構成的密排六方結構，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優良的耐磨性能。
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