注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。由于馬賽克耐磨陶瓷方塊尺寸小，普遍為10mm×10mm，對于各種異形結構設備的適應性強，根據以直代曲的設計理念，能夠更好的地與設備內殼體相貼合，做到耐磨內襯的無間隙貼合處理，對工業生產中耐磨性的要求可以很好的滿足。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Ａｌ２Ｏ３含量在９９．９％以上的陶瓷材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Ａｌ２Ｏ３含量不同分為９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５瓷等品種，有時Ａｌ２Ｏ３含量在８０％或７５％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；９５氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。從全球主要市場來看，日本、美國和歐洲市場的氧化鋁陶瓷發展具有代表性。
燒成技術：將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。氧化鋁耐磨陶瓷、增韌氧化鋁陶瓷和氧化鋯耐磨陶瓷每種都有都有很多種。也被作為多種產品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、溜槽、管道等等。抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復合襯板是通過橡膠硫化技術，將馬賽克陶瓷鑲嵌在特種橡膠內，構成方形陶瓷橡膠復合體，在依靠焊接（三合一系列）或者高強度粘結劑黏貼（二合一）方式固定在設備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層，極大的拓展了氧化鋁陶瓷的使用范圍。
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