我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99．99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結(jié)劑應與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作
耐磨陶瓷片其主要原料為氧化鋁，氧化鋁含量分別為1級95%，2級92%，3級90%，其傳統(tǒng)尺寸10X10X3或17.5X17.5X5，為了提高使用壽命，我們將陶瓷片加長，加寬，加厚，尺寸為60X50X7，中間留有焊接孔，進行焊接。并在兩側(cè)留有鎖扣，改進后的陶瓷片既有膠粘，還有鎖扣。大家都知道天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8。延長了使用壽命，使其壽命可達6年以上。歡迎與我們合作，我們將竭誠為您服務
焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的設備防磨，高耐高溫可達800℃，粘貼型耐磨陶瓷產(chǎn)品是將耐磨陶瓷用耐高溫無機有機粘合劑直接粘貼在設備內(nèi)壁，適應于系統(tǒng)設備防磨，如旋風筒、選粉機、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環(huán)境（300℃）下長期運行不老化，不脫落，產(chǎn)品硬度大，耐磨損，可延長設備管道使用壽命8-10倍。氧化鋁陶瓷常見的增韌方法主要有顆粒彌散增韌、相變增韌、晶須增韌、原位生長增韌、復合協(xié)同增韌等方式。
工業(yè)耐磨陶瓷具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學性能良好等優(yōu)點，被譽為“節(jié)能減排”材料中的一支奇葩。此外，制備工業(yè)耐磨陶瓷原料來源廣泛、價格較低廉、生產(chǎn)工藝較簡單，具有較高的性價比，現(xiàn)已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域，在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。此外，制備工業(yè)耐磨陶瓷原料來源廣泛、價格較低廉、生產(chǎn)工藝較簡單，具有較高的性價比，現(xiàn)已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域，在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。
在線客服
13953496510
1215705481@qq.com
