




我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下,若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式,將耐磨陶瓷安裝在設備表面,大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需引入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂,有機粘結劑應與氧化鋁1粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型操作
耐磨陶瓷片其主要原料為氧化鋁,氧化鋁含量分別為1級95%,2級92%,3級90%,其傳統尺寸10X10X3或17.5X17.5X5,為了提高使用壽命,我們將陶瓷片加長,加寬,加厚,尺寸為60X50X7,中間留有焊接孔,進行焊接。并在兩側留有鎖扣,改進后的陶瓷片既有膠粘,還有鎖扣。大家都知道天然氧化鋁是剛玉,莫式硬度為9,立方氧化鋯的莫式硬度為8。延長了使用壽命,使其壽命可達6年以上。歡迎與我們合作,我們將竭誠為您服務
焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式,將耐磨陶瓷安裝在設備表面,大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統的設備防磨,高耐高溫可達800℃,粘貼型耐磨陶瓷產品是將耐磨陶瓷用耐高溫無機有機粘合劑直接粘貼在設備內壁,適應于系統設備防磨,如旋風筒、選粉機、除塵管道、煤粉管道等,在高溫環境(300℃)下長期運行不老化,不脫落,產品硬度大,耐磨損,可延長設備管道使用壽命8-10倍。氧化鋁陶瓷常見的增韌方法主要有顆粒彌散增韌、相變增韌、晶須增韌、原位生長增韌、復合協同增韌等方式。
工業耐磨陶瓷具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學性能良好等優點,被譽為“節能減排”材料中的一支奇葩。此外,制備工業耐磨陶瓷原料來源廣泛、價格較低廉、生產工藝較簡單,具有較高的性價比,現已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域,在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。此外,制備工業耐磨陶瓷原料來源廣泛、價格較低廉、生產工藝較簡單,具有較高的性價比,現已廣泛應用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領域,在航天航空、能源、石油等領域中具有十分誘人的應用前景。