氧化鋁陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。近年來上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱情況下有很好的流動性。從全球主要市場來看，日本、美國和歐洲市場的氧化鋁陶瓷發展具有代表性。
氧化鋁陶瓷具有機械強度高,絕緣電阻大、硬度高、耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優良性能，可以制作厚膜集成電路、耐火爐管、絕緣材料、耐磨材料等器件和材料。中國的氧化鋁陶瓷廣泛應用于陶瓷、紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業,是目前氧化物陶瓷中用途廣、產銷量較大的陶瓷新材料。添加造孔劑的目的在于提高材料的氣孔率，因此要求其不能與基體反應，同時在加熱過程中易于排除且排除后無有害殘留物質。
耐磨氧化鋁襯板不僅具有絕緣電阻大,硬度高,而且還具有耐磨、耐腐蝕及耐高溫等優良性能,主要也 不止在電子行業中應用，還在其他行業中廣泛應用如紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業。其主要沒有選擇導熱陶瓷片的應用表現在以下幾個方便：
1、有產品沒采用了氧化鋁導熱陶瓷片的時候，在開機一段時間，它的測量管子波形會由正常轉為不正常的變形狀態。
2、開機后半小時以上，有炸機，燒管現象的，需電路檢查無異常。
3、手摸管子很發燙，而散熱片不發熱的情況。
4、產品賣出后，很長一段時間，客戶退回的燒管壞機。
5、很多設備對于導熱絕緣要求高。
6、產品有以上問題，可選擇氧化鋁導熱陶瓷片，因為不僅僅在電子行業中應用，在其他行業中氧化鋁導熱陶瓷片的作用也是很大。
耐磨氧化鋁襯板材料具有優良的絕緣性，高頻損耗小，高頻絕緣性好的特點；耐磨氧化鋁襯板不燃、不銹，堅固不易損壞，有著其它有機材料和金屬材料不可1比擬的優良性質。 氧化鋁陶瓷耐磨性，其硬度與剛玉相同，達到莫氏硬度九級，耐磨性與超硬合金相匹敵。 氧化鋁陶瓷的耐熱性，具有熱膨脹系數小，機械強度大，熱傳導率好等特點。耐磨陶瓷片其主要原料為氧化鋁，氧化鋁含量分別為1級95%，2級92%，3級90%，其傳統尺寸10X10X3或17。 氧化鋁陶瓷具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。
燒成技術：將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。氧化鋁耐磨陶瓷、增韌氧化鋁陶瓷和氧化鋯耐磨陶瓷每種都有都有很多種。產品廣泛應用于火力發電廠的輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料料倉、料斗等設備，有效的解決了因物料落差大，沖擊力強，導致配料輸送系統使用壽命低的問題。也被作為多種產品，例如：耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、溜槽、管道等等。
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