采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結劑PVA。別名：氧化鋁陶瓷片、氧化鋁耐磨陶瓷互壓片、高鋁陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷片。
欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。近年來 上海某研究所開發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散，流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點：
氧化鋁陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
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坤寧橡塑分享下陶瓷板的分類
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焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的設備防磨，高耐高溫可達800℃，可延長設備管道使用壽命8-10倍。
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