我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。冷凍干燥法以水為造孔劑，引入的添加劑較少，對環境不會造成任何污染，材料的孔隙率可以通過改變漿料的固含量進行調整，是一種綠色環保的工藝，可用于高定向、高氣孔率多孔材料的制備。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99．99%外，還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結劑應與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作
有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。
為了增強氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家不僅具有絕緣電阻大,硬度高,而且還具有耐磨、耐腐蝕及耐高溫等優良性能,主要也不止在電子行業中應用，還在其他行業中廣泛應用如紡織、石油、化工、建筑及電子等各個行業。該工藝新穎簡單，所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。
植入材料中的氧化鋁是一種一直使用得很滿意的實用生物材料。此外還需加入乙烯醇、甲1基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙1烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。單晶氧化鋁c 軸方向具有相當高的抗彎強度（1300MPa），耐磨性能好，耐熱性好，可以直接與骨固定。已被用作人工骨、牙根、關節和固定骨1折用的螺栓。并且該螺栓不生銹，也不會溶解出有害離子，與金屬螺栓不同，勿需取出體外。60年代后期，廣泛用作硬組織修復。70年代至80年代中期，世界許多國家如美國、日本、瑞士等國家，都對氧化物陶瓷，特別是氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家進行了廣泛的研究和應用
下一條：上海氧化鋁耐磨陶瓷廠家推薦
在線客服
13953496510
1215705481@qq.com
