氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)較大壓力為200Mpa。一般可采用＜１μｍ微米的Ａｌ２Ｏ３微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
氧化鋁耐磨陶瓷是以氧化鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為助熔劑，高壓成型后經(jīng)一千七百度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷。
1.硬度大，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2.耐磨性能很好，經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
3.重量輕，其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型顯微硬度2200-2300，擁有耐磨蝕，極高硬度，化工安定性好，能夠長(zhǎng)時(shí)日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損，是旋流器內(nèi)襯的理想材料，高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料；小編向您介紹：95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型顯微硬度2200-2300，擁有耐磨蝕，極高硬度，化工安定性好，能夠長(zhǎng)時(shí)日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損，是旋流器內(nèi)襯的理想材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。
坤寧橡塑分享下氧化鋁耐磨陶瓷廠家的成型方法
坤寧橡塑分享下氧化鋁耐磨陶瓷廠家的成型方法：
注漿成型法：這是氧化鋁陶瓷早期的成型技術(shù)，成本價(jià)比較低適合外形復(fù)雜，尺寸大型的工件。這種成型方法的氧化鋁漿料通常是用水作為介質(zhì)再添加粘結(jié)劑和解膠劑，經(jīng)過(guò)研磨之后再排氣，后導(dǎo)入石膏模體內(nèi)。
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