成型方法:氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。
燒成技術:將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝:利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。 燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除常壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結、微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術等。
一般純耐高溫耐磨陶瓷的燒結溫度在1700℃以上,這樣高的燒結溫度在工業上較難普遍實現,而且不利于降低成本,同時結構上也會有存在較多的缺陷,對耐高溫耐磨陶瓷的材料力學性能不利,為了促進氧化鋁陶瓷致密化,降低了燒結溫度,一般在原料里引入添加劑來降低其燒結溫度或改善其燒結性能。氧化鋁耐磨陶瓷、增韌氧化鋁陶瓷和氧化鋯耐磨陶瓷每種都有都有很多種。生成液相,這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物,在晶界形成低熔點的玻璃相,促進燒結,電性能良好,適于制備電子陶瓷
坤寧橡塑分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的組成:
氧化鋁耐磨陶瓷板選用5mm-30mm厚陶瓷層,其實踐耐磨運用壽命將相當于低50mm厚耐磨鑄鋼,氧化鋁陶瓷片對不同的腐蝕介質具有優異的防腐功能,耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。
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