焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統的設備防磨，高耐高溫可達800℃，粘貼型耐磨陶瓷產品是將耐磨陶瓷用耐高溫無機有機粘合劑直接粘貼在設備內壁，適應于系統設備防磨，如旋風筒、選粉機、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環境（300℃）下長期運行不老化，不脫落，產品硬度大，耐磨損，可延長設備管道使用壽命8-10倍。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管等。
一般純多孔氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家的燒結溫度在1700℃以上，這樣高的燒結溫度在工業上較難普遍實現，而且不利于降低成本，同時結構上也會有存在較多的缺陷，對多孔氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家的材料力學性能不利，為了促進氧化鋁陶瓷致密化，降低了燒結溫度，一般在原料里引入添加劑來降低其燒結溫度或改善其燒結性能。添加造孔劑法制備多孔氧化鋁陶瓷的關鍵在于造孔劑的種類和數量，其次是造孔劑粒徑大小。生成液相，這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點的玻璃相，促進燒結，電性能良好，適于制備電子陶瓷
氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，用于 厚膜集成電路。成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650-1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點:
1、耐磨、防磨較好，長期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍。
2.裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無機粘合劑裝貼在彎頭內壁。陶瓷屬于無機材料，不發生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。
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