氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家彎頭是采用獨特的耐溫粘力強的膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題,同時采用Q235彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的方法,便于快速更換和施工。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法,歡迎與我們合作,我們將竭誠為您服務,如果有什么疑問歡迎前來咨詢
耐磨陶瓷片其主要原料為氧化鋁,氧化鋁含量分別為1級95%,2級92%,3級90%,其傳統尺寸10X10X3或17.5X17.5X5,為了提高使用壽命,我們將陶瓷片加長,加寬,加厚,尺寸為60X50X7,中間留有焊接孔,進行焊接。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。并在兩側留有鎖扣,改進后的陶瓷片既有膠粘,還有鎖扣。延長了使用壽命,使其壽命可達6年以上。歡迎與我們合作,我們將竭誠為您服務
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點:
1.內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85,遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半,重量僅為耐磨鋼管的1/3,便于安裝和更換。
2.內壁光滑、不靜電、不堵粉料。
我們坤寧橡塑不僅僅生產超高分子聚乙烯板,還生產超高分子聚乙烯板加工件,聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件,陶瓷板產品多樣化歡迎大家的選購!
坤寧橡塑分享注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產品的特點:
注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產品產品的三氧化二鋁含量為96%以上,它包括配料、配制結合劑、混合結合劑和氧化鋁、機械混練、機械造粒、注射成型、脫膠、燒成等步驟,瓷件表面光潔度更高,瓷質硬度更大,在高速紡絲過程中,瓷件表面不會出現毛刺現象, 提高了紡絲質量。氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家不燃、不銹,堅固不易損壞,有著其它有機材料和金屬材料不可1比擬的優良性質。
德州市坤寧橡塑制品有限公司加工生產超高分子聚乙烯板加工件、氧化鋁耐磨陶瓷板、聚乙烯板材、煤倉襯板、高分子聚乙烯板、陶瓷板產品多樣化歡迎大家的選購!