氧化鋁耐磨陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與 熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成 雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲1基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種陶瓷。
焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設(shè)備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)備防磨，高耐高溫可達(dá)800℃，粘貼型耐磨陶瓷產(chǎn)品是將耐磨陶瓷用耐高溫?zé)o機(jī)有機(jī)粘合劑直接粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)于系統(tǒng)設(shè)備防磨，如旋風(fēng)筒、選粉機(jī)、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環(huán)境（300℃）下長期運行不老化，不脫落，產(chǎn)品硬度大，耐磨損，可延長設(shè)備管道使用壽命8-10倍。6、產(chǎn)品有以上問題，可選擇氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片，因為不僅僅在電子行業(yè)中應(yīng)用，在其他行業(yè)中氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片的作用也是很大。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的成型方法：
氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型、壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。
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小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷板的特點：
氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
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