采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結(jié)劑。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型，對(duì)粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤(rùn)滑劑，如硬脂酸，及粘結(jié)劑PVA。抗沖擊性好抗壓強(qiáng)度200MPa以上，抗折強(qiáng)度40MPa以上，可經(jīng)受無(wú)限長(zhǎng)期沖刷。
欲干壓成型時(shí)需對(duì)粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結(jié)劑。近年來(lái) 上海某研究所開(kāi)發(fā)一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑，在加熱情況下有很好的流動(dòng)性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動(dòng)性好、密度松散，流動(dòng)角摩擦溫度小于30℃。顆粒級(jí)配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。同時(shí)，焊接耐磨陶瓷的厚度更大，普遍大于5mm，較高可達(dá)20mm，使用壽命更長(zhǎng)，性?xún)r(jià)比更高。
氧化鋁耐磨陶瓷的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、耐磨、防磨超1強(qiáng)，長(zhǎng)期防磨損。氧化鋁陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。
2、內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量?jī)H為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。
3、裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。采用耐高溫的無(wú)機(jī)粘合劑裝貼在彎頭內(nèi)壁。陶瓷屬于無(wú)機(jī)材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。
4、內(nèi)壁光滑、不靜電、不堵粉料。
載體，從而獲得具有開(kāi)孔三維網(wǎng)狀多孔陶瓷的方法。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。該方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉，通過(guò)選擇不同種類(lèi)的有機(jī)泡沫可以調(diào)節(jié)多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)和形貌，已成為制備多孔陶瓷材料應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。有機(jī)泡沫的選擇是使用本方法時(shí)需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題，通常所選泡沫需要滿(mǎn)足氣化溫度低于燒結(jié)體燒成溫度、具有一定的親水性和回彈性等要求
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