將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結，即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。耐磨陶瓷片是經干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點
氧化鋁耐磨陶瓷性能特點：
1. 硬度大
經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能很好
經中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
4. 適用范圍廣
舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。
生物惰性陶瓷主要是指化學性能穩定、生物相容性好的陶瓷材料。而生物相容性是指生物材料植入體內后，機體對植入物發生的反應。迄今為止，還沒有一種材料是完全惰性的物質，所以，相容性是相對的。現有的惰性生物陶瓷有氧化鋁、氧化鋯以及碳素材料等。這類陶瓷材料的結構都比較穩定，分子中的鍵合力較強，而且都具有較高的強度、耐磨性及化學穩定性。70年代至80年代中期，世界許多國家如美國、日本、瑞士等國家，都對氧化物陶瓷，特別是氧化鋁耐磨陶瓷批發進行了廣泛的研究和應用。
冷凍干燥法是一種先將陶瓷漿料冷凍，然后通過降1壓使溶劑從固相直接升華成氣相，從而獲得多孔結構的方法。
該方法制備出的氧化鋁耐磨陶瓷批發結構，通過控制漿料中冰晶的生長方向，可以得到定向分布的孔洞，終燒結成為具有相應結構的多孔陶瓷。冷凍干燥法以水為造孔劑，引入的添加劑較少，對環境不會造成任何污染，材料的孔隙率可以通過改變漿料的固含量進行調整，是一種綠色環保的工藝，可用于高定向、高氣孔率多孔材料的制備。因為其優越的性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。
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