根據氧化鋁耐磨陶瓷與設備基體的結合方式的不同，氧化鋁耐磨陶瓷可分為三類，馬賽克耐磨陶瓷；焊接耐磨陶瓷；抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復合襯板。
馬賽克耐磨陶瓷：馬賽克耐磨陶瓷是一種氧化鋁耐磨陶瓷方塊，形狀與墻體裝修用馬賽克瓷磚相似，故稱為馬賽克耐磨陶瓷。70年代至80年代中期，世界許多國家如美國、日本、瑞士等國家，都對氧化物陶瓷，特別是耐磨彎頭陶瓷進行了廣泛的研究和應用。由于馬賽克耐磨陶瓷方塊尺寸小，普遍為10mm×10mm，對于各種異形結構設備的適應性強，根據以直代曲的設計理念，能夠更好的地與設備內殼體相貼合，做到耐磨內襯的無間隙貼合處理，對工業生產中耐磨性的要求可以很好的滿足。
一般純耐磨彎頭陶瓷的燒結溫度在1700℃以上，這樣高的燒結溫度在工業上較難普遍實現，而且不利于降低成本，同時結構上也會有存在較多的缺陷，對耐磨彎頭陶瓷的材料力學性能不利，為了促進氧化鋁陶瓷致密化，降低了燒結溫度，一般在原料里引入添加劑來降低其燒結溫度或改善其燒結性能。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點。生成液相，這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點的玻璃相，促進燒結，電性能良好，適于制備電子陶瓷
耐磨彎頭陶瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢：技術裝備水平將快速提高： 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利的推動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善
坤寧橡塑分享注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產品的特點：
注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產品產品的三氧化二鋁含量為96%以上,它包括配料、配制結合劑、混合結合劑和氧化鋁、機械混練、機械造粒、注射成型、脫膠、燒成等步驟,瓷件表面光潔度更高,瓷質硬度更大,在高速紡絲過程中,瓷件表面不會出現毛刺現象, 提高了紡絲質量。氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優點，因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點。
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