成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。
燒成技術：將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。我們可以將入廠的氧化鋁1粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制備成粉體材料。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。 燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除常壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結、微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術等。
氧化鋁耐磨陶瓷特點：
1.硬度大，洛氏硬度達HR82-90。
2.耐磨性好經國家磨削耐磨研究所檢測，其耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
3.抗沖擊性好抗壓強度200MPa以上，抗折強度40MPa以上，可經受無限長期沖刷。
4.粘結牢固采用特種有機和無機耐高溫粘合劑將其粘接在管道內壁上，在常溫下可長期使用，產品質量處國內領1先水平。
5.重量輕產品密度為3.5g/cm3,,重量不到鋼鐵的1/2，可大大減輕設備負荷。
氧化鋁耐磨陶瓷廠家作為先進陶瓷中應用廣的一種材料，伴隨著整個行業的發展呈現以下發展趨勢：技術裝備水平將快速提高： 計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展，諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利的推動了行業整體水平的提高，同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善
坤寧橡塑分享下普通氧化鋁耐磨陶瓷和高純度氧化鋁耐磨陶瓷的區別：
氧化鋁耐磨陶瓷可以分為普通氧化鋁耐磨陶瓷和高純度氧化鋁耐磨陶瓷。普通氧化鋁耐磨陶瓷以95氧化鋁瓷和99氧化鋁瓷為主，所制備的火花塞、真空管、磨介和密封件等在汽車、通訊、機械和化工等行業獲得了廣泛的應用。
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