我們可以將入廠的 氧化鋁1粉按照不同的產(chǎn)品要求與不同成型工藝制備成 粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下，若制造高純氧化鋁陶瓷制品除氧化鋁 純度在99．99%外，還需超細(xì)粉碎且使其粒徑分布均勻。焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設(shè)備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍。采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作
氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機較大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達15～50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。該方法制備出的氧化鋁耐磨陶瓷環(huán)結(jié)構(gòu)，通過控制漿料中冰晶的生長方向，可以得到定向分布的孔洞，終燒結(jié)成為具有相應(yīng)結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
氧化鋁耐磨陶瓷性能特點：
1. 硬度大
經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能很好
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 適用范圍廣
舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
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