氧化鋁耐磨陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與 熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成 雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。生成液相,這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物,在晶界形成低熔點的玻璃相,促進燒結,電性能良好,適于制備電子陶瓷。此外還需加入乙烯醇、甲1基纖維素、海藻酸胺等粘結劑、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。
抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復合襯板是通過橡膠硫化技術,將馬賽克陶瓷鑲嵌在特種橡膠內,構成方形陶瓷橡膠復合體,在依靠焊接(三合一系列)或者高強度粘結劑黏貼(二合一)方式固定在設備的防護面上,形成堅固且有緩沖力的防磨層,極大的拓展了氧化鋁陶瓷的使用范圍。小編向您介紹:95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經高溫燒結成型顯微硬度2200-2300,擁有耐磨蝕,極高硬度,化工安定性好,能夠長時日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損,是旋流器內襯的理想材料。產品廣泛應用于火力發電廠的輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料料倉、料斗等設備,有效的解決了因物料落差大,沖擊力強,導致配料輸送系統使用壽命低的問題
95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經高溫燒結成型顯微硬度2200-2300,擁有耐磨蝕,極高硬度,化工安定性好,能夠長時日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損,是旋流器內襯的理想材料,高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料;該方法制備出的氧化鋁耐磨陶瓷互壓孔板結構,通過控制漿料中冰晶的生長方向,可以得到定向分布的孔洞,終燒結成為具有相應結構的多孔陶瓷。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。
坤寧橡塑分享注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產品的特點:
注射成型氧化鋁耐磨陶瓷產品的表面光潔度高, 經拋光后粗糙度不大于0.2, 明顯提高了化纖質量; 產品硬度較大, 其硬度值為HRA88, 能夠滿足高速紡絲的要求: 注射成型工藝壓力大, 坯件密度高,尺寸準確, 保證了產品密度大于3.9g/cm3。
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