氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。采用擠壓成型或注射成型時，粉料中需引入粘結劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機粘結劑應與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法，歡迎與我們合作，我們將竭誠為您服務，如果有什么疑問歡迎前來咨詢
氧化鋁耐磨陶瓷特點：
1.硬度大，洛氏硬度達HR82-90。
2.耐磨性好經國家磨削耐磨研究所檢測，其耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
3.抗沖擊性好抗壓強度200MPa以上，抗折強度40MPa以上，可經受無限長期沖刷。
4.粘結牢固采用特種有機和無機耐高溫粘合劑將其粘接在管道內壁上，在常溫下可長期使用，產品質量處國內領1先水平。
5.重量輕產品密度為3.5g/cm3,,重量不到鋼鐵的1/2，可大大減輕設備負荷。
氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優點，因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。氧化鋁耐磨陶瓷板有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。氧化鋁耐磨陶瓷片的氧化鋁含量高，結構比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。氧化鋁料是以氧離子構成的密排六方結構，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優良的耐磨性能。
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