氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國(guó)內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。采用擠壓成型或注射成型時(shí)，粉料中需引入粘結(jié)劑與可塑劑，一般為重量比在10－30%的熱塑性塑膠或樹脂，有機(jī)粘結(jié)劑應(yīng)與氧化鋁1粉體在150－200溫度下均勻混合，以利于成型操作。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法，歡迎與我們合作，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，如果有什么疑問歡迎前來咨詢
氧化鋁耐磨陶瓷特點(diǎn)：
1.硬度大，洛氏硬度達(dá)HR82-90。
2.耐磨性好經(jīng)國(guó)家磨削耐磨研究所檢測(cè)，其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
3.抗沖擊性好抗壓強(qiáng)度200MPa以上，抗折強(qiáng)度40MPa以上，可經(jīng)受無限長(zhǎng)期沖刷。
4.粘結(jié)牢固采用特種有機(jī)和無機(jī)耐高溫粘合劑將其粘接在管道內(nèi)壁上，在常溫下可長(zhǎng)期使用，產(chǎn)品質(zhì)量處國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先水平。
5.重量輕產(chǎn)品密度為3.5g/cm3,,重量不到鋼鐵的1/2，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結(jié)合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優(yōu)點(diǎn)，因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點(diǎn)。若采用半自動(dòng)或全自動(dòng)干壓成型，對(duì)粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對(duì)粉體進(jìn)行處理、使其呈現(xiàn)圓球狀，以利于提高粉體流動(dòng)性便于成型中自動(dòng)充填模壁。氧化鋁耐磨陶瓷板有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。氧化鋁耐磨陶瓷片的氧化鋁含量高，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。氧化鋁料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。
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