注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。除常壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結、微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術等。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質，再加入解膠劑與粘結劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。
焊接型耐磨陶瓷是通過膠粘和焊接雙重固定的方式，將耐磨陶瓷安裝在設備表面，大大拓展了耐磨陶瓷的應用范圍。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。適用于溫度高、沖擊大等惡劣工況下氣力輸送系統的設備防磨，高耐高溫可達800℃，粘貼型耐磨陶瓷產品是將耐磨陶瓷用耐高溫無機有機粘合劑直接粘貼在設備內壁，適應于系統設備防磨，如旋風筒、選粉機、除塵管道、煤粉管道等，在高溫環境（300℃）下長期運行不老化，不脫落，產品硬度大，耐磨損，可延長設備管道使用壽命8-10倍。
植入材料中的氧化鋁是一種一直使用得很滿意的實用生物材料。耐磨性能很好經中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171。單晶氧化鋁c 軸方向具有相當高的抗彎強度（1300MPa），耐磨性能好，耐熱性好，可以直接與骨固定。已被用作人工骨、牙根、關節和固定骨1折用的螺栓。并且該螺栓不生銹，也不會溶解出有害離子，與金屬螺栓不同，勿需取出體外。60年代后期，廣泛用作硬組織修復。70年代至80年代中期，世界許多國家如美國、日本、瑞士等國家，都對氧化物陶瓷，特別是氧化鋁耐磨陶瓷價格進行了廣泛的研究和應用
95%以上的氧化鋁耐磨陶瓷經高溫燒結成型顯微硬度2200-2300，擁有耐磨蝕，極高硬度，化工安定性好，能夠長時日禁受高純度、大顆料物料的沖擊磨損，是旋流器內襯的理想材料，高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料；普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。我們如今氧化鋁耐磨陶瓷的產品質量水平不斷提高：國內微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產業規模從小到大，產品質量從低到較高，經歷了一個快速發展的歷程。
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