注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。氧化鋁耐磨陶瓷是以氧化鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為助熔劑，高壓成型后經(jīng)一千七百度高溫燒結(jié)而成的特種剛玉陶瓷。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。
一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結(jié)合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優(yōu)點，因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件
耐磨陶瓷管道彎頭具有良好的力學性能，Haitao Geng等人以氧化鋁空心球為成孔劑，氧化硅磷酸鹽為粘結(jié)劑高溫燒結(jié)形成封閉的細胞結(jié)構(gòu)，所得氧化鋁陶瓷孔隙率62.5%，壓縮強度11.97MPa。多孔氧化鋁陶瓷還具有較高的隔熱性能，通過固含量及發(fā)泡劑加入量的改變，得到其耐壓強度為9.4～32.5MPa，在1000℃下的熱導率為，0.8W/(m·K)。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法，歡迎與我們合作，我們將竭誠為您服務(wù)，如果有什么疑問歡迎前來咨詢。
載體，從而獲得具有開孔三維網(wǎng)狀多孔陶瓷的方法。該方法工藝簡單、操作方便、成本低廉，通過選擇不同種類的有機泡沫可以調(diào)節(jié)多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)和形貌，已成為制備多孔陶瓷材料應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。有機泡沫的選擇是使用本方法時需要重點考慮的問題，通常所選泡沫需要滿足氣化溫度低于燒結(jié)體燒成溫度、具有一定的親水性和回彈性等要求
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