采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。粘結牢固采用特種有機和無機耐高溫粘合劑將其粘接在管道內壁上，在常溫下可長期使用，產品質量處國內領1先水平。若采用半自動或全自動干壓成型，對粉體有特別的工藝要求，需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀，以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外，為減少粉料與模壁的摩擦，還需添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結劑PVA。
欲干壓成型時需對粉體噴霧造粒，其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。近年來 上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑，在加熱情況下有很好的流動性。生成液相，這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點的玻璃相，促進燒結，電性能良好，適于制備電子陶瓷。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散，流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件，以獲得較大素坯密度。
氧化鋁陶瓷耐磨板是一種結合了氧化鋁陶瓷及耐磨陶瓷兩者的優點，因此氧化鋁陶瓷耐磨板具有良好的性能特點。氧化鋁耐磨陶瓷板有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。氧化鋁耐磨陶瓷片的氧化鋁含量高，結構比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。氧化鋁料是以氧離子構成的密排六方結構，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優良的耐磨性能。
氧化鋁耐磨陶瓷生產廠家是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法，有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。馬賽克耐磨陶瓷：馬賽克耐磨陶瓷是一種氧化鋁耐磨陶瓷方塊，形狀與墻體裝修用馬賽克瓷磚相似，故稱為馬賽克耐磨陶瓷。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
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